太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件教你疊合板拼縫處理措施

1、?混合物填塞掛網(wǎng)施工? 1、?基層處理? 1）?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結(jié)的物質(zhì)，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結(jié)的微粒； 2）?用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表面保證基面干凈、干燥。

2、?施工工序 1）?采用H-80注漿料或高一標(biāo)號(hào)微膨抗裂砂漿進(jìn)行塞縫，表面宜比兩側(cè)板低5mm；? 2）?接縫四周邊緣貼上美紋紙膠帶，采用微膨嵌縫石膏+膠水+白水泥混合攪拌勾縫； 3）表面涂刷一道白乳膠，粘貼100mm寬纖維布，待至晾干，再刷一道白乳膠。 

2、抹灰掛網(wǎng)施工 1、?基層處理? 1）?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結(jié)的物質(zhì)，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結(jié)的微粒； 2）?對(duì)基面適當(dāng)噴水濕潤(rùn)。? 2、?抹一遍抗裂砂漿 1）剛開(kāi)始一遍抗裂砂漿厚度應(yīng)3-4mm，應(yīng)抹密實(shí)、平整； 2）?表面宜比兩側(cè)板低2mm。

 3、?壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 1）?網(wǎng)格布應(yīng)展平，與梁、柱或墻體連接應(yīng)保證網(wǎng)格布不變形起拱； 2）?拼縫兩側(cè)搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。

 4、?抹二遍抗裂砂漿 掛網(wǎng)須置于抹灰層內(nèi)，網(wǎng)材與基體的間距宜大于3mm；?二遍抗裂砂漿厚度應(yīng)為1-2mm，保證耐堿玻纖網(wǎng)不外露為宜。

太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享：裝配式pc構(gòu)件的施工工藝  

1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì) 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算，完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖，避免在構(gòu)件加 工和施工過(guò)程中，出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺等問(wèn)題；對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，應(yīng)在加 工前進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿。 

2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等，其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”，按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 為防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件破損、傾覆，設(shè)置車(chē)輛運(yùn)輸穩(wěn)定專(zhuān)用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層，預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層，構(gòu)件下部用木方墊離車(chē)體 100mm 。

4 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行逐塊驗(yàn)收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場(chǎng)；對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，包括疊合板編號(hào)、吊裝簡(jiǎn)化編號(hào) 及安裝方向。 裝配式pc構(gòu)件 

5 預(yù)制構(gòu)件存放 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出構(gòu)件存放場(chǎng)地范圍， 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化，標(biāo)以警示牌，規(guī)范管理；構(gòu)件分型號(hào)、分規(guī)格碼放，每塊板 下放置兩個(gè)通長(zhǎng)墊木，墊木沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不大于 5 層；構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm；樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。

 6 預(yù)制構(gòu)件吊裝 進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)、定位彈線(xiàn)，然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位，并校正、加固  

7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工 完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗(yàn)收后，并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后，進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序，按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注，形成一 個(gè)結(jié)構(gòu)整體，并記錄每個(gè)構(gòu)件的安裝時(shí)間。 

質(zhì)量控制要點(diǎn)

 1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，對(duì)鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠(chǎng)提供的材質(zhì) 報(bào)告、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告等，還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)；

 2、 對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查；

 3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準(zhǔn)定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí) 行；

4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵，按設(shè)計(jì)要求檢查節(jié)點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固，節(jié)點(diǎn)處同條件養(yǎng)護(hù)試塊 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。